DKOPzV-200-2V200AH VERZEGELDE ONDERHOUDSVRIJE GEL TUBULAR OPzV GFMJ ACCU
Functies
1. Lange levensduur.
2. Betrouwbare afdichtingsprestaties.
3. Hoge initiële capaciteit.
4. Geringe zelfontladingseigenschappen.
5. Goede ontladingsprestaties bij hoge snelheid.
6. Flexibele en gemakkelijke installatie, esthetisch totaalbeeld.
Parameter
Model | Spanning | Werkelijke capaciteit | NW | L*B*H*Totale hoogte |
DKOPzV-200 | 2v | 200Ah | 18,2 kg | 103*206*354*386 mm |
DKOPzV-250 | 2v | 250Ah | 21,5 kg | 124*206*354*386 mm |
DKOPzV-300 | 2v | 300Ah | 26 kg | 145*206*354*386 mm |
DKOPzV-350 | 2v | 350Ah | 27,5 kg | 124*206*470*502 mm |
DKOPzV-420 | 2v | 420Ah | 32,5 kg | 145*206*470*502 mm |
DKOPzV-490 | 2v | 490Ah | 36,7 kg | 166*206*470*502 mm |
DKOPzV-600 | 2v | 600Ah | 46,5 kg | 145*206*645*677 mm |
DKOPzV-800 | 2v | 800Ah | 62 kg | 191*210*645*677 mm |
DKOPzV-1000 | 2v | 1000Ah | 77 kg | 233*210*645*677 mm |
DKOPzV-1200 | 2v | 1200Ah | 91 kg | 275*210*645*677mm |
DKOPzV-1500 | 2v | 1500Ah | 111 kg | 340*210*645*677mm |
DKOPzV-1500B | 2v | 1500Ah | 111 kg | 275*210*795*827mm |
DKOPzV-2000 | 2v | 2000Ah | 154,5 kg | 399*214*772*804mm |
DKOPzV-2500 | 2v | 2500Ah | 187 kg | 487*212*772*804mm |
DKOPzV-3000 | 2v | 3000Ah | 222 kg | 576*212*772*804mm |

Wat is een OPzV-batterij?
D King OPzV-batterij, ook wel GFMJ-batterij genoemd
De positieve plaat bestaat uit een buisvormige polaire plaat, daarom wordt deze ook wel een buisbatterij genoemd.
De nominale spanning is 2 V, de standaardcapaciteit is normaal gesproken 200 Ah, 250 Ah, 300 Ah, 350 Ah, 420 Ah, 490 Ah, 600 Ah, 800 Ah, 1000 Ah, 1200 Ah, 1500 Ah, 2000 Ah, 2500 Ah, 3000 Ah. Er worden ook aangepaste capaciteiten geproduceerd voor verschillende toepassingen.
Structurele kenmerken van de D King OPzV-batterij:
1. Elektrolyt:
De elektrolyt in de voltooide batterij is gemaakt van Duits pyrogeen silica en bevindt zich in een gelvorm. Deze vloeit niet, waardoor er geen lekkage of elektrolytstratificatie optreedt.
2. Polaire plaat:
De positieve plaat is gemaakt van een buisvormige polaire plaat, die effectief voorkomt dat levende materialen eraf vallen. Het skelet van de positieve plaat is gevormd door spuitgieten van meerdere legeringen, met een goede corrosiebestendigheid en een lange levensduur. De negatieve plaat is een pasta-achtige plaat met een speciaal roosterontwerp, wat de benuttingsgraad van levende materialen verbetert, een hoge stroomontladingscapaciteit heeft en een sterke laadacceptatiecapaciteit heeft.

3. Batterijbehuizing
Gemaakt van ABS-materiaal, corrosiebestendig, zeer sterk, mooi uiterlijk, hoge afdichtingsbetrouwbaarheid met het deksel, geen mogelijk risico op lekkage.
4. Veiligheidsventiel
Met een speciale veiligheidsventielstructuur en de juiste openings- en sluitdruk kan waterverlies worden beperkt en kunnen uitzetting, scheuren en uitdroging van de elektrolyt van de batterijmantel worden voorkomen.
5. Membraan
Er wordt gebruikgemaakt van het speciale, uit Europa geïmporteerde, microporeuze PVC-SiO2-membraan met een grote porositeit en een lage weerstand.
6. Eindpunt
De basispaal met ingebedde koperen kern heeft een hogere stroomdoorvoercapaciteit en is corrosiebestendiger.
Belangrijkste voordelen ten opzichte van een normale gelaccu:
1. Lange levensduur, levensduur van 20 jaar dankzij zwevende lading, stabiele capaciteit en lage vervalsnelheid bij normaal zwevende ladinggebruik.
2. Betere cyclusprestaties en herstel na diepe ontlading.
3. Het kan beter werken bij hoge temperaturen en kan normaal werken bij - 20 ℃ - 50 ℃.
Productieproces van gelbatterijen

Grondstoffen voor loodstaven
Polair plaatproces
Elektrode lassen
Assemblageproces
Afdichtingsproces
Vulproces
Oplaadproces
Opslag en verzending
Certificeringen

Wat is een buisvormige OPzV-batterij?
In brede zin is het verschil tussen een buisvormige colloïdale batterij en een conventionele loodzuurbatterij niet alleen dat de elektrolyt in een gelvorm wordt omgezet. Zo behoort de niet-condenseerbare vaste, waterige colloïde tot de colloïdbatterij vanuit het perspectief van elektrochemische classificatiestructuur en -eigenschappen. Een ander voorbeeld is dat polymeermaterialen aan het rooster zijn bevestigd, algemeen bekend als keramisch rooster, wat ook kan worden beschouwd als de toepassingseigenschappen van een colloïdale batterij. Onlangs is in het laboratorium een gericht koppelingsmiddel aan de plaatformule toegevoegd, wat de reactiebenuttingssnelheid van de actieve stoffen in de plaat aanzienlijk heeft verbeterd. Volgens niet-openbare gegevens kan het een specifiek energieniveau van 70 Wh/kg gewicht bereiken. Dit zijn allemaal voorbeelden van industriële praktijk in dit stadium en de toepassing van colloïdale cellen die geïndustrialiseerd moeten worden. Het verschil tussen een buisvormige colloïdale batterij en een conventionele loodzuurbatterij ligt in het initiële begrip van elektrolytgelvorming tot de studie van de elektrochemische eigenschappen van de elektrolytinfrastructuur, evenals de toepassing en promotie in roosters en actieve stoffen. De belangrijkste eigenschap is dat het tegen lage industriële kosten een betere batterij produceert, vergelijkbaar met de 150 jaar oude loodzuuraccu-industrie. De ontladingscurve is recht, het buigpunt is hoog, de specifieke energie, met name het specifieke vermogen, is meer dan 20% hoger dan die van conventionele loodzuuraccu's, en de levensduur is over het algemeen ongeveer twee keer zo lang als die van conventionele loodzuuraccu's. De eigenschappen bij hoge en lage temperaturen zijn veel beter.
Producteigenschappen
1. Elektrolyt: Gemaakt van Duits pyrogeen silica. De elektrolyt in de voltooide batterij is een gel en vloeit niet. Er is dus geen lekkage en elektrolytstratificatie.
2. Poolplaat: de positieve plaat is gemaakt van een buisvormige poolplaat, die effectief het vallen van onder spanning staande materialen voorkomt. Het frame van de positieve plaat is gemaakt van een meercomponenten spuitgietlegering met een goede corrosiebestendigheid en een lange levensduur. De negatieve elektrodeplaat is een pasta-elektrodeplaat. Het speciale roosterstructuurontwerp verbetert de benuttingsgraad van onder spanning staande materialen en de ontlaadcapaciteit bij hoge stromen, en de laadacceptatiecapaciteit is sterk.
3. Batterijbehuizing: ABS-materiaal, corrosiebestendig, zeer sterk, mooi uiterlijk, hoge betrouwbaarheid van de afdichting met deksel en geen risico op lekkage.
4. Veiligheidsventiel: een speciale constructie van het veiligheidsventiel en de juiste openings- en sluitdruk kunnen het waterverlies beperken en uitzetting, breuk en uitdroging van de elektrolyt van de batterijbehuizing voorkomen.
5. Membraan: Er wordt gebruikgemaakt van het speciale microporeuze PVC-SiO2-membraan, geïmporteerd van AMER-SIL in Europa, met een hoge porositeit en lage weerstand.
6. Aansluitklem: de basispaal met koperen kern heeft een hogere stroomdoorvoercapaciteit en is corrosiebestendig.